Sistem Kelistrikan Mesin Pengiris Multi-Kabel
Ringkasan
Solusi Sistem Kelistrikan untuk Mesin Pengiris Multi-Kabel
Mesin pemotong multi‑kawat, sebuah peralatan pemotongan yang muncul pada tahun 1960-an, telah semakin matang dan stabil berkat inovasi teknologi selama puluhan tahun. Sebuah pabrik pengolahan bahan magnetik di Provinsi Hebei telah memanfaatkan mesin pemotong multi‑kawat sejak dini untuk memotong bahan magnetik yang keras dan rapuh, seperti NdFeB. Meskipun struktur mekanis peralatan tersebut masih dalam kondisi baik, sistem kelistrikannya secara bertahap menjadi hambatan yang membatasi kapasitas produksi dan hasil produk.
Untuk mengatasi hambatan produksi ini, pabrik berupaya meningkatkan sistem kelistrikan pada mesin pemotong multi‑kawat yang telah ada guna meningkatkan laju output dan hasil wafer, sekaligus mengurangi risiko putusnya kawat serta biaya pemeliharaan secara keseluruhan.
Untuk mencapai hasil pemotongan yang optimal, peralatan harus mengatasi masalah-masalah berikut:
Kekerasan dan kegetasan yang tinggi pada bahan magnetik: Fluktuasi pada tahanan pemotongan menyebabkan variasi pada lengkungan kawat, yang berujung pada ketebalan wafer yang tidak merata atau bahkan terjadinya chipping pada tepi.
Pembayaran dan penarikan yang tidak sinkron, tegangan yang tidak stabil: Ketegangan yang berlebihan menyebabkan putusnya kawat, sementara ketegangan yang kurang memadai akan memperlebar celah Cerf; satu saja kawat yang putus dapat merusak seluruh blok bahan magnetik.
Ketepatan lilitan yang tidak memadai: Penataan kawat berlian yang tidak teratur, di mana lilitan-lilitan yang berdekatan saling menekan atau meninggalkan celah, pada akhirnya menghasilkan wafer dengan dimensi yang tidak seragam.
Solusi
Menyasar kebutuhan pabrik pengolahan, SAVCH merancang solusi peningkatan kelistrikan yang sepenuhnya disesuaikan untuk mesin pemotong multi‑kawat, mulai dari tingkat kontrol hingga memastikan kinerja peralatan yang stabil dalam kondisi pemotongan.
Sorotan Produk
Hasil Bahan yang Tinggi: Pemotongan dengan multi-kabel memungkinkan pembuatan ratusan irisan dalam sekali proses. Sistem kelistrikan berpresisi tinggi menjamin ketebalan irisan yang seragam serta minimnya kehilangan material.
Kontrol Ketegangan yang Presisi: Ketika tegangan berfluktuasi selama akselerasi, deselerasi, atau pembalikan arah pergerakan kawat, modul pengendali tegangan SAVCH secara cepat melakukan kompensasi, sehingga mempertahankan torsi yang konstan pada lengan penyeimbang untuk menjamin stabilitas pemotongan. Sistem servo tegangan SDV3 semakin meningkatkan akurasi pengendalian tegangan.
Koreksi Otomatis Pergeseran Kawat: Blok fungsi algoritma traverse secara tepat menghitung setiap posisi belok, sementara fungsi koreksi mengkompensasi penyimpangan posisi secara real-time, sehingga mencegah terjadinya tumpukan dan celah pada lapisan kawat. Hal ini memastikan pitch pemotongan yang konsisten serta kepatuhan ketat terhadap toleransi ketebalan irisan.
Pengingat Resep Cepat: HMI telah dilengkapi dengan beberapa set parameter proses bahan magnetik, sehingga memungkinkan operator untuk segera memulai. Antarmuka HMI menampilkan dinamika pemotongan secara real-time, memungkinkan optimasi yang tepat waktu. Setelah proses selesai, data pemotongan secara otomatis dikirim ke sistem manajemen pabrik, dan sistem backend menghasilkan laporan bulanan serta triwulanan untuk memudahkan pemantauan kapasitas produksi dan margin keuntungan.
Tidak Ada Putus Kabel Saat Pemadaman Listrik: Teknologi penyimpanan energi berbasis kapasitor penggerak menjaga tegangan sistem selama penurunan tegangan jaringan, memungkinkan pemadaman peralatan secara teratur dan mencegah penghentian mendadak yang dapat merusak seluruh blok material magnetik. Dengan demikian, teknologi ini mampu menahan gangguan jaringan, sehingga memastikan operasi peralatan yang stabil dalam jangka panjang.
Solusi